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Turbina con paletas curvas que le dan mayor eficiencia

Tambor rotativo para procesar piezas

Puerta con amortiguadores para cierre y apertura seguros

Recubrimiento inferior en caucho

Flujo de válvula regulado

Purificador de abrasivos

Interfaz hombre-máquina amigable

Construida con acero resistente al desgaste.

Caracterizada por ciclos extremadamente rápidos. que reducen significativamente el proceso de limpieza de la pieza a tratar.

Asegura una la limpieza total de la piezas aun si posee una geometría compleja.

Opera con granalla de acero al carbono esférica y angular (opcional)

Alta productividad (mayor eficiencia energética que equipos similares) debido a las turbinas de alto desempeño.

Purificador de abrasivo extremadamente eficiente, reduciendo el consumo de abrasivo y el desgaste del equipo.

Menor costo operacional (Mínimo gasto de mantenimiento).

Exclusivo sistema de extracción con menor costo operacional.

Alta productividad (mayor eficiencia energética que otros equipos similares) debido al diseño exclusivo de las turbinas.

Menor costo de operación (gasto de mantenimiento) debido al uso de acero manganeso en la construcción de la cabina de granallado y en instrumentos de las turbinas.

Reduce los costes de mantenimiento hasta un 65%

Proporciona una excelente exposición de las piezas al abanico abrasivo generado por la turbina.

Tambor de acero al manganeso de una sola pieza.

Reducción del ciclo de funcionamiento mediante el uso de un freno en la turbina.

Sistema de carga y descarga automatizado (opcional).

Diseñada para grandes producciones. Modelos disponibles de 10» a 80» de diámetro con variedad de 15 a 100 HP en sus turbinas. Producción de 90 a 600 m²/ h

Los costos de operación y el tiempo de preparación se reducen gracias a la velocidad variable y las mesas angulares que permiten operar con una sola turbina de hasta 125 HP

Turbina de alto rendimiento, bajo nivel de ruido y mayor facilidad de acceso para el mantenimiento

Colector de polvo eficiente con un exclusivo sistema de flujo descendente, reduce el desgaste de los elementos filtrantes, el consumo de aire para la limpieza y la potencia requerida por el sistema.

Funciona con granalla de acero al carbono esférica y angular.

Ciclo de producción rápido

Manejo de piezas de diferentes formas sin necesidad de una configuración especifica de la máquina.

Alimentación manual o automática de piezas a granallar.

Equipada con 2 a 8 turbinas de alta eficiencia, ubicadas correctamente para cada aplicación (potencias entre 5 y 75 HP).

Variador de frecuencia en la banda transportadora de acero al manganeso.

Preparación de la toda superficie de la pieza en una sola operación.

Gran eficiencia energética

La mejor relación costo/beneficio del mercado

Cumple con volúmenes de producción pequeños y grandes

Producción en serie de granallado y pintura

Horno de precalentamiento

Máquina granalladora automática turbinada

Cabina de pintura automática

Horno de secado

Sistemas de transporte de entrada y salida

Equipado con turbinas de alto rendimiento “superwheel” que garantizan un chorro de abrasivo uniforme, en menos tiempo (aproximadamente 50%) que las turbinas convencionales con la misma potencia.

Posee puertas tipo laberinto y ninguna abertura en el techo lo que evita la fuga de abrasivo.

El sistema de recuperación de abrasivo elimina la necesidad de cimientos.

Sistema de escape de alta eficiencia y de menor costo operacional.

Los ganchos rotativos localizados en cada puerta agilizan el proceso de limpieza y preparación de una superficie y disminuyen esfuerzo al operador.

Ciclos de trabajo extremadamente rápidos, reduce significativamente el proceso de limpieza y preparación de la superficie de la pieza tratada.

Limpieza de todo tipo de piezas, incluso con geometrías complejas.

Funcionamiento continuo y automático.

Transportador de alta resistencia diseñado con control de velocidad.

Construcción robusta para aplicaciones de fundición y forja.

Maneja piezas fundidas y forjadas con pesos individuales de hasta 300 kg.

Capacidad de producción de 8 a 30 toneladas/h.

Equipado con dos a nueve turbinas de 45 a 75 HP cada una.

Sistema automático de alimentación y descarga de las piezas a través de tolvas vibratorias.

Construido con acero resistente al desgaste.

Caracterizada por ciclos extremadamente rápidos.

Reduce el tiempo entre procesos.

Garantiza una mayor uniformidad en la limpieza y preparación de la superficie de las piezas tratadas.

Incorpora barreras ópticas para proteger la zona de suministro.

No apaga la turbina entre procesos.

Se puede integrar un sistema de carga y descarga automatizado utilizando, por ejemplo, un robot.