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BRS – Granallado y Recuperación

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BRS – Granallado y Recuperación

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  • MiniBRS
  • BRS
  • BRS2

Los sistemas de Granallado y recuperación (BRS) de Axxiom Schmidt están diseñados para procesos donde se prohíbe el granallado al aire libre, cuando no es posible o el proceso no es práctico.

Estos sistemas granallan y recuperan el abrasivo usado, los contaminantes y el polvo al mismo tiempo. También tiene la opción de granallar y luego aspirar abrasivo utilizado de forma independiente. El sistema BRS nunca reemplazará el proceso de granallado abierto para todas las aplicaciones o trabajos debido a su menor productividad en general, existen trabajos que son ideales para estos sistemas.

Cuando el lugar de trabajo es sensible al polvo y contaminantes, o cuando se prohíbe el chorreado con abrasivo abierto, no es posible o no es práctico, los sistemas BRS son la solución.

No borrar:

  1. Clemco
  2. Marco
  3. EcoQuip
  4. CYM
  5. Blasting Pot
  6. Olla
  7. Tacho
  8. arenadora
  9. BlastOne
  10. pirate
  11. closed Circuit Blast System
  12. Comet
  13. Recovey System
  14. Nederman
  15. Dust free

Características Generales

U.S.A.

Desarrollado especialmente para cuando el proceso de granallado abierto es prohibido o imposible de realizarse

Maximiza el uso de abrasivos reutilizables y disminuye el desperdicio

Proceso de granallado y aspiración simultaneo o independiente

Maximiza el uso de una amplia gama de abrasivos reciclables, para eliminar revestimientos y corrosión al limpiar superficies de acero y concreto

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  • Maximiza el uso de abrasivos reutilizables y disminuye el desperdicio
  • Proceso de granallado y aspiración simultaneo o independiente
  • Facilidad para limpiar el filtro del colector de polvo con el sistema automático de impulsos de aire
  • Control eléctrico o neumático, de acuerdo el requerimiento del proceso
  • El regulador de presión de granallado que permite el proceso a presiones más bajas
  • Eductor de uretano (bomba de vacío neumática) con boquilla de 150, 225, 350 o 440 CFM y de 75 CFM para miniBRS
  • Colector de polvo (seco o con filtro HEPA) de pulsos automáticos para evitar obstrucciones
  • Puertas fáciles de abrir para acceder a cartuchos y filtros
  • Separador de humedad y vibrador para un flujo uniforme de abrasivo
  • Válvula dosificadora de abrasivo de fácil operación y alto control (Thompson II o TeraValve XL)
  • Sistema de Corte de abrasivo opcional para un arranque/parada más limpio

Mini BRS

miniBRSnuevo_final

  • Recipiente de presión de 0,3 cu.ft y presión de trabajo con malla integrada para abrasivos
  • Regulador de presión del chorro de granallado
  • Eductor de 75 cfm (bomba de vacío neumática) / Eductor de 100 cfm opcional disponible para una mayor succión
  • Separador de polvo ciclónico secundario
  • Colector de polvo con cartucho filtrante de poliéster
  • Manómetro de presión diferencial en el colector de polvo para avisar al operador de la limpieza del filtro
  • Limpieza del filtro del colector de polvo con pulsador
  • Manguera de granallado de 25 pies por ½ pulgada
  • Manguera de vacío de 25 pies por 2 pulgadas
  • Conjunto de cabezal de chorreado y recuperación con boquilla de chorro No. 3 o No. 4
  • Válvula dosificadora de abrasivo Teravalve XL™ (manguito de carburo de tungsteno)
  • Cabezal de trabajo con diseño de estilo de gatillo que permite al operador usar la mano de agarre para controlar la operación de granallado mientras deja la otra mano libre. Esto permite que el operador mueva y manipule el cabezal de granallado fácilmente

BRS

BRS Blasting Recovery System

  • Equipos portátiles o en skid de 2.0, 3.5 y 6.5 cu.ft
  • Presión máxima de trabajo: 150 psig a 250 °F
  • Temperatura mínima del metal: -20 °F a 150 psig
  • Tamaño de la manguera de chorro: hasta 1-1/2″
  • Válvula dosificadora de abrasivo Thompson II (dependiendo del tipo de abrasivo a trabajar)
  • En el colector de polvo las partículas de polvo se filtran mediante uno de los tres métodos disponibles: filtración húmeda, filtración seca o filtración HEPA

BRS II

BRS Industrial - Axxiom

  • Tolva de Granallado: 13,5 cu.ft; Diámetro 30”, (2) Compuertas de 6” X 8”
  • Controles para Granallado: (2) Válvulas Thompson II de 1 ½”, Control de mando neumático (deadman) G2, Despresurización con Válvula ComboValve
  • Tolva de almacenamiento / Recuperador: Diámetro de 30″, capacidad de 10.5 cu.ft instalada sobre el recipiente a presión, Puertas de acceso de gran diámetro para fácil acceso, Malla perforada vibratoria de 1.4″, Limpieza por aire ajustable
  • Ciclón Secundario: Diseño de entrada rectangular de 20″ diámetro, Diseño de alta eficiencia para reducir la carga del colector de polvo, Cono inferior de 60° con drenaje de 4”
  • Colector Polvo: Recipiente de 48″ diámetro, con cono inferior de 90°, Drenaje de polvo de 8″ de diámetro con válvula de mariposa, (4) Cuatro cartuchos filtrantes con puerta de acceso para facil re cambio, Controles de pulso automático de 120VAC con (4) cuatro válvulas Goyen y Manómetro Magnehelic de diferencial de presión para control del filtro

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