Fabricado de acero al manganeso de una sala pieza y con fondo perforado. Permite la carga y descarga de piezas de forma sencilla.

Elevador de Cangilones

Recibe el abrasivo del tornillo transportador en su parte inferior y lo conduce al purificador de abrasivo que se encuentra sobre la cámara de trabajo. El accionamiento del elevador se realiza por un motorreductor. Los cangilones están fabricados en hierro fundido nodular con espesor de 5 mm. La cinta transportadora es fabricada con 4 telas de alta resistencia a la abrasión, los rodamientos del sistema cuentan con sistema un sello especial contra el polvo y el abrasivo, son referencia para alinear y tensar la cinta.

Purificador de Abrasivos

Desarrollado por CMV es de fácil operación y prácticamente libre de mantenimiento, obteniendo menor costo operacional ya que hace un mejor uso del abrasivo con un menor gasto en mantenimiento.

El purificador recibe el abrasivo del elevador de cangilones contaminado con impurezas. Este cuenta con un tamiz rotativo que elimina las impurezas más grandes y sistema que regula el flujo a través de la puerta ubicada en la parte superior, distribuyendo de forma uniforme el abrasivo sobre los deflectores del sistema de lavado por aire. La corriente de aire es producida por el sistema de extracción con flujo ajustable. Esta corriente pasa a través de las aletas del sistema de lavado llevando consigo polvo, otros residuos y el abrasivo fino que no es apto para su uso.

El abrasivo libre de impurezas será conducido al silo conectado en la parte inferior del purificador. Las impurezas restantes son retenidas por el tamiz de la parte superior del silo.

Una válvula para cada turbina. Están instaladas en la parte inferior del silo y tienen como función alimentar las turbinas. La dosificación del abrasivo se realiza mediante un tornillo que limita la apertura de la válvula, que se acciona automáticamente a través del panel de control. Los sensores a la entrada y a la salida de la cámara de trabajo determinan la apertura y el cierre de estas. El amperaje de cada turbina se puede ver en el panel de control utilizando amperímetros digitales

Accionadas directamente por motor eléctrico. Poseen carcasa de acero al manganeso, paletas, caja de control, disco de fijación y protecciones en acero especial para herramienta antidesgaste, impulsor construido en acero fundido (aleación de cromo molibdeno) y templado, lo que garantiza una excepcional resistencia al desgaste. El sistema de fijación de las paletas permite la fácil inspección de estas y su rápida sustitución cuando es necesario. La caja de control, que determina la dirección del disparo del abrasivo, tiene una referencia precisa que impide su montaje fuera de posición, lo que podría causar un desgaste prematuro de otros componentes de la turbina.

Diseño compacto, con exclusivo sistema de flujo de aire descendente, garantiza un perfecto sellado, posibilitando un alto rendimiento, y ocupando poco espacio para la instalación. Permite acceso a todos los componentes sin la necesidad de escaleras o plataformas.

Posee elementos filtrantes (cartuchos) en poliéster no tejido, que se fijan y sellan individualmente en la placa separadora de las cámaras (limpia y sucia). Por debajo de los elementos filtrantes está dispuesta una tolva de captación de los residuos y en su parte inferior alberga una rosca de descarga de los residuos.

El colector de polvo tiene sistema de limpieza de los filtros tipo pulse-jet, el cual a través de contraflujo de aire preprogramado y regulado realiza la limpieza de los elementos filtrantes. El sistema se controla electrónicamente, donde se activan válvulas de diafragma con solenoides, que liberan un contraflujo de aire que pasa a través de venturis, ampliando el volumen de aire liberado por la válvula en aproximadamente tres veces. Este fuerte contraflujo de aire proporciona una eficiente limpieza de los medios filtrantes. El equipo dispone además de un manómetro de columna que indica la presión diferencial entre las cámaras.

Montado en un armario blindado con grado de protección IP-54, posicionado en una estructura independiente de la máquina, posee un PLC con display en cristal líquido y un ZEV que registra el amperaje de la turbina en porcentaje. Está equipado con interruptores para freno de motor, botones de accionamiento y de emergencia patrón tipo CE.